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公司名称:泰兴市鹏生锻造有限公司
联系人:张鹏(总经理)
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质量轻:铝法兰比其它材质法兰质量要轻。可以节省搬运费和加工费用。强度好:铝法兰的力学性能不如钢铁,但比它的强度高,可以添加铜、镁、锰等合金元素,制成铝合金再热处理,从而得到很高的强度。美观,适于各种表面处理:铝法兰及其合金法兰表面有氧化膜,呈银白色,相对美观。若经过氧化处理,表面的氧化膜更牢固,而且还可以用染色涂刷等。制造出各种颜色和光泽的表面。耐腐蚀,耐气候性好:铝及铝合金法兰,国表面能生成硬而且致密的氧化薄膜,很多物质对它不产生腐蚀作用。耐化学药品:铝法兰对硝酸、冰醋酸、过氧化氢等化学药品不反应,有非常好的耐药性。没有磁性:铝法兰是非磁性体。
内缺陷的白点,即热锻造加工后钢的纵断面上有表面光滑的银白色斑点,形状是圆或椭圆。严重影响工件的延伸率、断面收缩率与冲击韧性。由于锻件不当,出现鸡爪形或人字形的内裂纹,还会出现细微的裂纹,破坏了金属的连续性。当工件受高负荷,特别是反复载荷时回早期破坏。
矫正的原理就是通过外力或局部加热,使得较长的纤维缩短,较短的纤维伸长,最后使得各层的纤维长度趋于一致,或达到我们要求的纤维长度,从而消除变形或使变形减少到规定的范围之内。各种矫正方法在现场使用过程中要根据其构件结构特点、变形形式、工件大小等不同情况做相应的选择,必要时还需采取多种矫正形式相结合的综合矫正法。其中火焰矫正是应用最为广泛的一种方法,其对于大型构件和自身强度较大构件的变形矫正效果最好,但火焰矫正也是一门较难掌握的矫正方法,如加热位置、温度控制、冷却方式不当还会造成构件新的更大变形,甚至导致产品的报废。因此,火焰矫正作业人员除要有丰富的实践经验外,还需掌握铝合金的热处理性能。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
由于该焊口属于角焊缝,焊角尺寸有限,所以只能承受径向应力,大庆法兰毛坯而不能承受轴向应力,只能承受剪应力,而不能承受拉应力和弯曲应力所以,6061铝法兰仍然需要有足够的强度和刚度,供应法兰毛坯因此先紧固螺栓后进行唇口焊接.为了满足焊接要求所需要的空间.在不影响铝法兰强度的条件下,上下铝法兰外边沿的对应面应开适当的坡口;为了不使焊接的热影响区太大和提高此处的可焊接性能,唇沿尽可能外仲且较薄为宜;为了不使焊接产生热应力集中,唇沿应与铝法兰本体圆滑过渡。
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,钨钢铰刀机械性能好于铸造;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受高的剪切力和拉伸力。